上海實干SG-150推出智能數據管理套件，Wi-Fi無線傳輸與云端看板功能上線

【智能制造網 企業(yè)動態(tài)】記者近日從上海實干實業(yè)有限公司獲悉，該公司針對旗下銷量較大的SG-150自動檢重秤推出了一套全新的智能數據管理套件。該套件主要包含Wi-Fi無線數據傳輸模塊、云端看板系統(tǒng)以及本地數據緩存與斷網續(xù)傳三項核心功能，旨在幫助食品、日化、五金等中小包裝企業(yè)以較低成本快速實現稱重數據的自動化采集、遠程監(jiān)控與統(tǒng)計分析，進一步推動檢重環(huán)節(jié)從單機操作向網絡化、可視化管理升級。

從“單機稱重”到“云端管理”的演進

在傳統(tǒng)產線中，自動檢重秤主要扮演“把關人”的角色，對每一件產品進行重量判級和剔除，但大量的稱重數據往往只在設備本地顯示和存儲。質量管理人員若要了解某條產線的合格率趨勢、分析超重或欠重的原因，往往需要親臨現場通過U盤導出數據，或依賴人工定時抄錄。這種方式不僅效率低，也容易造成數據的滯后和丟失，難以滿足現代食品和日化企業(yè)對質量追溯和持續(xù)改進的管理需求。

此次SG-150推出的智能數據管理套件，通過加裝一個集成了Wi-Fi通訊模塊的微型網關，使設備能夠通過車間無線網絡將每一條稱重記錄實時傳輸到企業(yè)云平臺。該模塊支持2.4GHz和5GHz雙頻Wi-Fi，信號穩(wěn)定，安裝時無需鋪設專用網線，對現有產線改動較小。

“像膨化食品、烘焙、日化灌裝這類車間，產線布局緊湊，環(huán)境對無線信號相對友好。SG-150本身占地小、部署靈活，配上無線通訊后，客戶可以像添加一臺打印機一樣，輕松將檢重秤接入工廠網絡，快速實現數據聯(lián)網。”上海實干產品經理在采訪中介紹。

云端看板：質量數據可視化，異常及時預警

數據上云后，用戶可通過電腦瀏覽器或手機小程序登錄專屬的云端看板。看板界面以圖表形式直觀展示各產線SG-150的實時產量、合格率、CPK過程能力指數、超重/欠重分布等關鍵質量指標。質量經理即使出差在外，也能隨時掌握車間生產狀態(tài)。

此外，云端看板支持自定義告警規(guī)則。當某條產線的合格率連續(xù)下降，或某個灌裝頭的重量偏差出現系統(tǒng)性漂移時，系統(tǒng)會通過短信或微信消息自動推送給指定人員。這種從“被動查看”到“主動預警”的轉變，有助于企業(yè)及時發(fā)現灌裝設備或原料的異常，將質量隱患消除在萌芽狀態(tài)，減少批量性不合格品的產生。

斷網續(xù)傳保障數據完整性

考慮到車間無線網絡偶爾可能出現波動，智能數據管理套件還內置了本地數據緩存與斷網續(xù)傳功能。當網絡中斷時，SG-150會持續(xù)將稱重數據暫存于本地存儲模塊中，最大可緩存數天的數據。待網絡恢復后，設備會自動將離線期間的數據補傳至云平臺，確保數據的連續(xù)性和完整性，滿足藥品或食品行業(yè)對數據完整性的嚴格要求。

上海實干方面強調，此次數據管理套件僅涉及通訊和軟件層面的增強，SG-150的核心稱重與剔除性能保持不變。設備的分選范圍仍為5-500g，分度值0.1g，標準分選速度100件/分鐘，提供推板與氣吹雙剔除可選配置，稱重臺面316mm×150mm，整機重量約60KG，功率約100W。套件可適配新出貨設備，部分存量的SG-150也可通過現場升級獲得該功能。

多場景應用價值凸顯

上海實干透露，該套件已在多家試點客戶的產線上完成驗證。一家生產多品種堅果零食的企業(yè)，通過云端看板發(fā)現某條產線在更換花生原料后，超重率有所上升，進一步分析判斷是原料顆粒度變大導致組合秤落料偏多，及時調整后恢復了正常，避免了持續(xù)的物料損耗。另一家日化代工企業(yè)則利用自動告警功能，在一次灌裝泵微漏的初期就收到了異常通知，及時進行了維修，避免了批量裝量偏差事故。

“對于集團型客戶，云端看板還能實現跨產線、跨廠區(qū)的質量數據對比，幫助管理層精準識別各生產基地的績效差異，推動標準化管理。”上述產品經理補充道。

數字化升級戰(zhàn)略提速

為SG-150加裝智能數據管理套件，是上海實干推進檢重產品數字化轉型的重要一步。公司方面表示，未來這一套件將逐步擴展至SG-220、SG-300等其他主流機型，并計劃開放API接口，方便客戶將稱重數據集成到自有的ERP或MES系統(tǒng)中，構建更加完整的數字化質量追溯體系。

售后方面，SG-150自調試合格之日起提供12個月保修，企業(yè)提供產線勘測、安裝調試及操作培訓服務，全國設有多個服務網點。對于有意升級數據管理套件的客戶，可聯(lián)系當地服務網點進行技術評估和方案對接